Finden Sie schnell betonbohren sägen für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

KERNBOHRUNG

KERNBOHRUNG

Überall dort, wo wir der herkömmlichen Blattschneidetechnik nicht mehr arbeiten können, kommt die Seilsäge zum Einsatz: Zum Beispiel bei Brücken, Staumauern oder Stahlbeton- und Bruchsteinwänden, wo große Brocken aus dem vollen Material geschnitten werden. Durch Seilspeicheranlagen kommen flexible Diamantseillängen zum Einsatz. Kreisrunde Deckenöffnungen bis 3000 mm Durchmesser führen wir mit unseren Zirkelseilsägen- Anlagen aus. Dabei garantieren wir höchste Einsatz- und Schnittflexibilität.
Tieflochbohren von Kolbenstangen

Tieflochbohren von Kolbenstangen

Wir sind Spezialist für das Tieflochbohren von Kolbenstangen. Sollten Sie eine entsprechende Zerspanungsaufgabe z.B. für das Einbringen der entsprechenden Messsystembohrung haben, so bieten wir Ihnen gerne eine Lösung an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Bauschutt und Erdaushub Entsorgung

Bauschutt und Erdaushub Entsorgung

Die fachgerechte Entsorgung von Bauschutt und Erdaushub ist ein zentraler Service der JAMA Transport GmbH. Wir bieten Ihnen eine zuverlässige Abholung und umweltgerechte Entsorgung aller anfallenden Materialien. Mit unserem umfangreichen Fuhrpark und spezialisierten Mitarbeitern stellen wir sicher, dass Ihr Bauschutt und Erdaushub schnell und effizient abtransportiert wird. Unsere Dienstleistungen sind auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten, sodass Sie sich voll und ganz auf Ihr Bauprojekt konzentrieren können. Eigenschaften und Vorteile: Zuverlässigkeit: Pünktliche und ordnungsgemäße Entsorgung. Umweltschutz: Umweltfreundliche Verfahren zur Abfallbeseitigung. Effizienz: Schneller und reibungsloser Ablauf der Abfallentsorgung. Flexibilität: Anpassung an spezifische Projektanforderungen. Kompetenz: Fachkundiges Personal für optimale Lösungen.
Gummihülsen

Gummihülsen

Die Bush-Mounts bieten verschiedene Typen wie One-Piece-Bush-Mounts, Two-Piece-Bush-Mounts. Sie sind ideal für Montagezwecke geeignet.
Bänder

Bänder

Unsere Bandgewebe aus diversen Hochtemperaturmaterialien sind je nach Material bis zu 1000 °C temperaturbeständig und verfügen über eine Selbstklebeausrüstung. Eigenschaften: Je nach Material: Temperaturbeständig bis 1000 °C nicht brennbar schwer entflammbar mit Selbstklebeausrüstung (SKL)
Mikrobohrung im Lohn

Mikrobohrung im Lohn

Mikrobohrungen im Lohn bieten eine hochpräzise und spezialisierte Lösung für Anwendungen, die extrem feine Bohrungen in verschiedenen Materialien erfordern. Diese Technik ist unerlässlich in Branchen wie der Elektronik, Medizintechnik, Feinmechanik und Luft- und Raumfahrt, wo kleinste Bohrungen mit engsten Toleranzen entscheidend für die Funktionalität der Bauteile sind. Die Mikrobohrung im Lohn ermöglicht es Unternehmen, auf modernste Mikrobohrtechnologien zuzugreifen, ohne in eigene Maschinen und Anlagen investieren zu müssen. Unsere Mikrobohrungsdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit modernen CNC-Mikrobohrmaschinen und fein abgestimmten Werkzeugen sind wir in der Lage, Bohrungen im Mikrometerbereich zu fertigen, die herkömmliche Bohrverfahren nicht erreichen können. Diese Präzision ist besonders wichtig bei der Herstellung von Bauteilen wie Mikrochips, medizinischen Implantaten oder Sensoren, bei denen Fehler in der Bohrung zu Funktionsstörungen führen könnten. Ein entscheidender Vorteil der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe mit gleichbleibender Präzision zu bearbeiten. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien und hochentwickelte Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Bohrloch den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Bohrmaschinen sind in der Lage, Bohrungen mit Durchmessern von wenigen Mikrometern bis hin zu kleineren Millimeterbereichen durchzuführen, je nach Anforderung des Kunden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Mikrobohrung im Lohn bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die hochspezialisierte Mikrobohrungen benötigen, ohne dafür eigene Fertigungskapazitäten aufbauen zu müssen. Ob Prototypenfertigung oder Serienproduktion, wir bieten flexible und skalierbare Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung in der Mikrobearbeitung sorgen wir dafür, dass alle Bohrungen präzise und fehlerfrei ausgeführt werden. Einer der größten Vorteile der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, auch sehr komplexe Bohrmuster und Geometrien zu realisieren. Mit CNC-gesteuerten Maschinen können wir anspruchsvolle Bohrungen in Bauteilen mit engsten Toleranzen durchführen. Dies ist besonders wichtig in der Medizintechnik und Elektronik, wo extreme Präzision und Zuverlässigkeit erforderlich sind, um die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile zu gewährleisten. Dank unserer modernen Maschinen und langjährigen Erfahrung in der Mikrobearbeitung sind wir in der Lage, Mikrobohrungen in unterschiedlichsten Materialien und für verschiedenste Anwendungen anzubieten. Dabei arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen an Durchmesser, Tiefe und Toleranzen erfüllt werden. Wir bieten umfassende Beratungsleistungen und maßgeschneiderte Lösungen, um den Mikrobohrprozess optimal an die individuellen Bedürfnisse anzupassen. Ein weiterer Vorteil unserer Mikrobohrung im Lohn ist die Effizienz und Kosteneffektivität. Unternehmen müssen nicht in teure Maschinen und Fachpersonal investieren, sondern können unsere Dienstleistungen in Anspruch nehmen, um schnell und präzise Ergebnisse zu erzielen. Dies spart nicht nur Kosten, sondern verkürzt auch die Produktionszeiten, da wir in der Lage sind, auch größere Serienproduktionen in kurzer Zeit durchzuführen.
Tiefbau

Tiefbau

- Freilegen von Leitungen Gas, Wasser, TelKo, LWL-­Glasfaser - Brunnenbau und -­sanierung - Freisaugen bei Wasser­ und - Gasrohrbrüchen - Absaugen von Bentonit bei Horizontalbohrungen
Sonderbohrwerkzeuge - Aufbohrwerkzeuge - Wendeschneidplatten-Werkzeuge

Sonderbohrwerkzeuge - Aufbohrwerkzeuge - Wendeschneidplatten-Werkzeuge

Komplette Bohrbildbearbeitung in einem Arbeitsschritt durch unsere Sonderaufbauwerkzeuge. Durch die Bearbeitung des Bohrbilds durch nur ein einziges Werkzeug sparen Sie sich Werkzeugwechsel und Vorhaltekosten in der Fertigung. Vor allem reduzieren sich die Gesamtbearbeitungsdauer und die einzusetzenden Maschinenstunden. Durch den modularen Aufbau lässt sich teures und externes Nachschleifen gegenüber Vollhartmetall Aufbauwerkzeugen vermeiden.
Verpackungsschalen, Skinkartons  sichere Verpackungslösung,

Verpackungsschalen, Skinkartons sichere Verpackungslösung,

Skinkartons von Quick-Pack sind die sichere Verpackungslösung, die Ihre Produkte vor Schmutz, Feuchtigkeit und Beschädigungen schützt. Diese Kartons sind luftdurchlässig beschichtet und können beidseitig bedruckt werden, was eine Vielzahl von verkaufsfördernden Maßnahmen ermöglicht. Skinkartons sind ideal für die Präsentation im Selbstbedienungssektor und eignen sich besonders für technisches Zubehör, Schreibwaren und Werbemittel.
Abgewinkelter Gewindebohrer

Abgewinkelter Gewindebohrer

Gebogene Schaftgewindebohrer, auch bekannt als Nib-Gewindebohrer, sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigung zum Gewindeschneiden von Schraubenmuttern, insbesondere mit automatischen Gewindeschneidmaschinen, verwendet werden. Sie verfügen über einen einzigartigen 90-Grad-Bogen in ihrem Schaft (dem langen, dünnen Teil des Gewindebohrers). Wie gebogene Schaftgewindebohrer funktionieren: - Mutternzufuhr: Muttern werden in eine Rinne oder einen Schacht gefüllt, der sie mit der Gewindeschneidmaschine und dem gebogenen Schaftgewindebohrer ausrichtet. - Gewindebohrer-Eingriff: Der gebogene Schaftgewindebohrer, der im rotierenden Spindel der Maschine montiert ist, greift mit der Mutter ein, während sie nach vorne gefüttert wird. - Gewindeschneiden: Die Schneidkanten des Gewindebohrers entfernen Material von der Innenseite der Mutter und erzeugen die gewünschten Gewinde. - Mutternfreigabe: Aufgrund des gebogenen Schaftes wird die Mutter, während der Gewindebohrer weiterhin rotiert, natürlich von dem Gewindebohrer und vom Schaft weggeschoben. - Kontinuierlicher Betrieb: Dies ermöglicht ein kontinuierliches Gewindeschneiden, ohne dass die Maschine umgekehrt oder die Muttern manuell entfernt werden müssen.
Ruthinierungen – Robuste Rutheniumbeschichtung für technische und dekorative Anwendungen

Ruthinierungen – Robuste Rutheniumbeschichtung für technische und dekorative Anwendungen

Ruthinierungen von JuRo OHG bieten eine dunkle, hochresistente Metallbeschichtung für technische Anwendungen. Diese Beschichtung bietet nicht nur Schutz vor Korrosion, sondern auch eine robuste Oberfläche, die ideal für industrielle Anwendungen ist. Vorteile: Dunkle, widerstandsfähige Oberfläche Korrosionsschutz und mechanische Stabilität Ideal für technische Anwendungen
Bierbankgarnitur 67cm

Bierbankgarnitur 67cm

Farben: natur/schwarz, schwarz/schwarz Maße (BxTxH): Tisch: 220x67x77cm, 2x Bank: 220x25x48cm, natur/schwarz Zubehör: Hussen in schwarz oder weiß
Baseballmützen (Caps)

Baseballmützen (Caps)

Baseballmützen (Caps) diverser Marken
Steckzapfen

Steckzapfen

Pluggewinde, auch bekannt als zweite Gewinde, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Innengewinden in sowohl Durchgangslöchern (Löcher, die vollständig durch ein Werkstück hindurchgehen) als auch Sacklöchern (Löcher, die nicht vollständig durchgehen) entwickelt wurden. Sie sind die gebräuchlichste Art von Gewinden und bieten ein Gleichgewicht zwischen Benutzerfreundlichkeit und Gewindequalität. Wie Pluggewinde funktionieren Abgeschrägtes Design: Pluggewinde haben am Anfang einen allmählichen Verlauf, typischerweise 3 bis 5 Gewinde. Dieser abgeschrägte Abschnitt hilft, das Gewinde in das Loch zu führen und den Gewindeprozess reibungslos zu starten. Schneidwirkung: Wie andere Gewinde haben Pluggewinde Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Die Schneidkanten sind in einem spiralförmigen Muster um den Gewindekörper angeordnet. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht und in das Loch vorrückt, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In Durchgangslöchern werden die Späne vor dem Gewinde geschoben, während in Sacklöchern die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt werden, wenn das Gewinde zurückgezogen wird.